製造業の構造業界課題
図面業務は、いま限界を迎えています。
VOICE / 製造業
「ベテランの検図が30分〜1時間。出図後の手戻りが減らない。」
対象：機械メーカー / 部材 / 電機 / 産業機械 / 半導体
87%
国内製造業の AI パイロット開始率
40%
いまだに紙で管理されている図面
検図・照査
目視依存・公差ミス・寸法漏れが品質事故に直結
類似図面検索
10分〜1日。形状ベースの検索ができない
見積/原価計算
毎回ゼロから。属人化で価格がばらつく
BOM/部品表連携
図面と部品表の二重管理・転記ミス頻発
OUR SERVICE
図面をアップロードするだけで、AIが解析・検図・検索・積算・BOM連携まで一気通貫で支援。
個社の図面ルールに合わせたカスタム最適化が可能です。
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STEP 01
図面アップロード
PDF / DXF / DWG / STEP / 画像
→
◈
STEP 02
AI解析
OCR・形状認識・公差/材質抽出
→
⚙
STEP 03
コア機能で処理
検図 / 検索 / BOM / 積算 / 見積
→
↓
STEP 04
データ出力
品質レポート / BOM / 見積書 / API連携
FEATURE 01
図面データ取込・解析
PDF / CAD / 3D CAD / 画像をAIが自動で構造化
FEATURE 02
検図・照査
寸法漏れ・公差不整合・材質指定ミスを自動検出
FEATURE 03
類似図面検索
形状ベースで過去図面を瞬時に検索（95%短縮）
FEATURE 04
BOM連携・部品管理
図面から品名・材質・数量を抽出、API連携可
FEATURE 05
積算・AI見積支援
類似実績から自動算出、属人化を解消
FEATURE 06
図面生成・BIM変換
間取り自動生成、2D→BIM変換にも対応
THE AIDX DIFFERENCE
ツール導入だけで、DXは進まない。
だから、私たちは伴走する。
図面DXは業界の高齢化・部署横断のオペレーション変更を伴うため、単にSaaSを入れるだけでは成功しません。 アイデックスは導入から定着まで、専属コンサルタントが追加費用なしで伴走します。
── 伴走プロセス ──
01
ヒアリング
経営層・管理職・現場の三層で課題を構造化
02
PoC設計
成功条件を握り、小さくスタートする範囲を定義
03
個社カスタム
作図/検図ルール・画面・機能を作り込み
04
定着フォロー
利用率モニタリングと現場改善を継続
STRENGTH 01
経営層〜現場まで
ヒアリング
意思決定層と現場の温度差を埋める三層インタビュー
STRENGTH 02
個社カスタムの
作図/検図ルール
汎用ツールが諦める「自社の例外」を作り込む
STRENGTH 03
定着まで
継続フォロー
使われないSaaSにしない、四半期レビュー体制
STRENGTH 04
追加費用
なし
ライセンス料に含まれます。隠れコストゼロ
他社ツールとの違い
なぜ「図面ベース」が選ばれるのか。
類似カテゴリの汎用SaaSと、アイデックスのアプローチの違いを率直に比較しました。